Salta al contingut

Electropolit

Acabat electrolític a Mataró (Barcelona)

Anillos de aluminio electropulidos con reflejo de espejo

El procés

Un polit sense abrasius: el corrent dissol primer els pics de la superfície. Redueix la rugositat per igual a tota la peça, cavitats incloses, i deixa una brillantor homogènia.

Polir sense tocar la peça

En l’electropolit la peça treballa com a ànode en un electròlit. El corrent es concentra a les crestes microscòpiques i les dissol abans que les valls: la superfície s’anivella sola, sense disc, sense pasta i sense partícules incrustades. El resultat és isotròpic, arriba a canals i cavitats on un polit mecànic no entra i elimina microrebaves.

A canvi, retira material: unes micres per cara. Per això fixem al pilot la finestra de remoció, emmascarem rosques i ajustos, i mesurem la rugositat abans i després als mateixos punts.

  • ΔRa orientatiu del 30–60 % segons aliatge i acabat previ
  • Objectius per plànol i direcció de mesura
  • Emmascarament de rosques i ajustos, pla de penjat
  • Compatible amb anoditzat i pintura posteriors
Demanar pressupost

Mètodes

Ajustem els paràmetres per complir el ΔRa, la brillantor i la remoció objectiu.

Rutes d’electropolit

Decoratiu

Anivellament anòdic que redueix els pics microgeomètrics i augmenta la reflectància. Recomanat en 5xxx i 6xxx mecanitzades o laminades fines.

  • ΔRa típic del 30–60 %
  • Remoció fixada al pilot (p. ex. 2–8 µm per cara)
  • Evitar la «pell de taronja» en fosos

Indicat per a: Acabat visible · 5xxx / 6xxx

Funcional (microdesbarbat)

Atenua microrebaves i arestes vives amb un acabat homogeni, sense càrrega abrasiva.

  • Suavitzat de vora: desenes de µm
  • Radis mínims i toleràncies revisats abans de la sèrie

Indicat per a: Arestes vives · Forats i canals · Peces tècniques

Selectiu

Protegeix les zones de tolerància crítica —rosques, ajustos H7/H8— i electropoleix la resta.

  • Plànol d’emmascarament traçable
  • Verificació amb calibres després del procés

Indicat per a: Toleràncies crítiques · Superfícies de contacte · Rosques

Pre i posttractament

Neteja i activació controlades, i esbandides d’alta puresa per a una superfície sense residus.

  • Neutralitzat i assecat controlats
  • Si es pinta: validar l’adherència en cupó

Indicat per a: Abans d’anoditzar · Abans de pintar o enganxar

En detall

Què esperar de cada aliatge

La brillantor i el ΔRa assolibles depenen de la sèrie, de l’estat i de l’acabat previ. Valors orientatius.

6xxx (Al-Mg-Si)

  • Aptitud: Alta
  • ΔRa: 30–60 %
  • Brillantor: Mitjana–alta
  • Riscos: Crosta d’extrusió, ombres en escaires massissos

5xxx (Al-Mg)

  • Aptitud: Alta
  • ΔRa: 30–50 %
  • Brillantor: Mitjana
  • Riscos: Bandes per segregació de Mg en laminat

1xxx (Al ≥ 99 %)

  • Aptitud: Variable
  • ΔRa: 40–60 %
  • Brillantor: Alta
  • Riscos: Vels si hi ha contaminació; material molt deformable

3xxx (Al-Mn)

  • Aptitud: Variable
  • ΔRa: 25–45 %
  • Brillantor: Mitjana
  • Riscos: Textures de laminació visibles

2xxx (Al-Cu)

  • Aptitud: Amb precaució
  • ΔRa: 20–40 %
  • Brillantor: Mitjana–baixa
  • Riscos: Capes negres (smut), atac diferencial pel Cu

7xxx (Al-Zn-Mg)

  • Aptitud: Amb precaució
  • ΔRa: 20–40 %
  • Brillantor: Mitjana
  • Riscos: Sobreatac a les arestes, ombres en zones massisses

Fos Al-Si

  • Aptitud: Limitada
  • ΔRa: Baix–mitjà
  • Brillantor: Baixa
  • Riscos: Porositat exposada, clapejat pel silici

Validem sempre en pilot amb el mateix aliatge, estat i ruta de preparació.

Control de qualitat

El que mesurem

Rugositat, remoció i toleràncies: el que és crític en un electropolit.

Rugositat (Ra/Rz)

Rugositat objectiu segons plànol. Mesurem la reducció i el valor final amb perfilometria normalitzada.

Respon millor sobre un satinat fi i homogeni.

Normes de referència: ISO 4287 · ISO 4288 · ISO 21920 · ISO 1302

Quins valors

  • ΔRa: 30–60 % (orientatiu)
  • Ra final: Segons plànol (p. ex. ≤ 0,4 µm)
  • Filtre λc: Definit (p. ex. 0,8–2,5 mm)
  • Traços: ≥ 5 per zona, direcció fixa

Com ho controlem

  • Zones i direcció de mesura marcades al plànol
  • Perfilometria inicial
  • Paràmetres ajustats fins a l’objectiu
  • Mesura final als mateixos punts

Remoció dimensional

Material retirat sota control per no comprometre ajustos ni funcionalitat. El valor per cara es fixa al pilot.

Quins valors

  • Remoció: Per cara (p. ex. 2–8 µm)
  • Punts de control: Galgues, rosques, allotjaments
  • Mètode: Dimensional o pes de cupó

Com ho controlem

  • Emmascarament de rosques i zones crítiques
  • Verificació amb calibres i passadors

Brillantor i aspecte

Uniforme, sense vels, sense «pell de taronja» i sense cremats a les vores.

L’aliatge i el seu estat limiten la brillantor assolible.

Normes de referència: ISO 2813

Quins valors

  • Brillantor (opcional): GU a 60° · ISO 2813
  • Inspecció: Cabina D65 a 30–50 cm
  • Defectes: Sense picadures ni halos d’escorregut

Integritat geomètrica

Rosques, allotjaments i superfícies de contacte continuen funcionant després del procés.

Els radis mínims i les vores esmolades tendeixen a perdre més material.

Quins valors

  • Toleràncies: H7/H8 o altres segons plànol
  • Rosques: Galga passa / no passa

Com ho controlem

  • Emmascarament documentat
  • Verificació al 100 % o per mostreig AQL

Neteja i traçabilitat

Neutralitzat i esbandides d’alta puresa; lot, ordre, data i paràmetres registrats.

Quins valors

  • Certificat (CoC): Per lot
  • Registre: Paràmetres i temps per lot

Com ho controlem

  • Manipulació amb guants
  • Embalatge sense migració, peces separades

Comparativa

Avantatges i compromisos segons el que necessiti la peça.

Electropolit, polit mecànic o vibrat?

Electropolit

Rugositat reduïda per igual, brillantor homogènia i accés a cavitats.

  • ΔRa del 30–60 %
  • Sense abrasiu residual
  • Remoció en µm controlada

Polit mecànic

Molt brillant on arriba l’eina, però direccional i amb risc de distorsió local.

  • Depèn de l’operari i de l’utillatge
  • Pot deixar ratlles
  • No entra en canals interns

Vibrat

Bon desbarbat massiu amb acabat satinat, menys control en zones d’ombra.

  • Consumeix medis i compostos
  • Cobertura irregular en geometries complexes
  • Possible atrapament de medi

Com treballem

Terminis orientatius: depenen del volum, de la càrrega i dels assajos que demani el projecte.

Pinza de freno de moto en aluminio pulido espejo

De la mostra a la sèrie

Brief tècnic · 2–4 dies
Ra objectiu, zones crítiques, toleràncies i plànol de penjat i emmascarament.
Cupó testimoni · 48–72 h
Validem ΔRa, aspecte i remoció sobre cupó o peça abans de la sèrie.
Sèrie · 5–10 dies
La mateixa ruta que vas aprovar al pilot, amb pla de control per família de peça i registres per lot.
Alliberament i enviament · 24–48 h
Inspecció final, certificat de conformitat si el demanes i embalatge que protegeix l’acabat.

Preguntes freqüents

El que ens pregunteu

Què aporta l’electropolit davant el polit mecànic?

Redueix la rugositat de manera isotròpica, arriba a cavitats i elimina microrebaves sense introduir partícules ni restes d’abrasiu.

Fins a quin Ra es pot arribar?

Depèn de l’aliatge, de l’estat i de l’acabat previ. Com a orientació, un ΔRa del 30–60 % respecte a la superfície inicial. Fixem l’objectiu per plànol i el validem en pilot.

Afecta les toleràncies i les rosques?

Sí: es perden unes micres. Definim la finestra de remoció i, si cal, emmascarem o controlem específicament rosques i ajustos.

Puc anoditzar o pintar després?

Sí. L’electropolit deixa la superfície molt neta. Si s’ha de pintar, recomanem validar l’adherència; si s’anoditza, acordem la ruta completa.

Tots els aliatges responen igual?

No. La composició influeix en la brillantor i en l’aparició de vels. Valorem l’aliatge i el seu estat i ajustem preparació i paràmetres.

Lliureu certificat?

Sí. Certificat de conformitat per lot amb registres de procés, mesures de Ra i les evidències visuals que acordem.

Fem un pilot amb cupó testimoni?

Validem ΔRa, aspecte i remoció abans de la sèrie, amb evidència que puguis auditar.

Demanar proposta

Contacte directe

Planta
Carrer dels Remences, 114, 08304 Mataró (Barcelona)